Հարմարեցված կարգավորվող առաձգական չժանգոտվող պողպատից դռան փակիչ

Նկարագրություն

Դրոշմման տեսակները

Ապահովելու համար, որ լավագույն գործընթացը կօգտագործվի ձեր արտադրանքի արտադրության համար, մենք տրամադրում ենք խորը գծագրում, չորս սլայդ, առաջադեմ գավազան, մեկ և բազմաստիճան դրոշմում և այլ տարբերակներ: Ձեր 3D մոդելը և տեխնիկական գծագրերը ներկայացնելուց հետո Xinzhe-ի փորձագետները կարող են համապատասխանեցնել ձեր նախագիծը ճիշտ դրոշմով:

• Ավելի խորը կտորներ կարող են ստեղծվել, քան սովորաբար հնարավոր է լինում մեկ ձողիկի դեպքում՝ օգտագործելով բազմաթիվ մատրիցներ և փուլեր պրոգրեսիվ ձուլման մեջ: Քանի որ մասերն անցնում են տարբեր ձողերի միջով, այն նաև թույլ է տալիս բազմաթիվ երկրաչափություններ յուրաքանչյուր մասի համար: Խոշոր, մեծ ծավալով իրերը, ինչպես ավտոմոբիլային արդյունաբերության ապրանքները, իդեալականորեն հարմար են այս մոտեցման համար: Ամբողջ պրոցեսի ընթացքում քարշ տվող մետաղական շերտին կցված աշխատանքային կտորն օգտագործվում է պրոգրեսիվ ձուլվածքի դրոշմման մեջ, որը նման է տրանսֆերային ձուլակտորին: Աշխատանքային մասը դուրս է բերվում և տեղափոխվում է փոխակրիչի երկայնքով՝ փոխանցման մատրիցով:
• Խորը դատարկություններով, որոնք նման են փակ ուղղանկյունների, արտադրվում են դրոշմակնիքներ, որոնք պատրաստված են խորը գծագրությամբ: Քանի որ մետաղի կառուցվածքը բարձր դեֆորմացիայի արդյունքում սեղմվում է ավելի բյուրեղային ձևի, այս մեթոդը առաջացնում է կոշտ կտորներ: Ստանդարտ գծագրման դրոշմավորումը նույնպես հաճախ օգտագործվում է, օգտագործելով ավելի մակերեսային ձողիկներ մետաղը ձևավորելու համար:
• Մասերը ձևավորվում են չորս առանցքներով, այլ ոչ թե մեկով, երբ օգտագործվում է չորս սլայդ դրոշմում: Էլեկտրոնիկայի բաղադրիչները, ինչպիսիք են հեռախոսի մարտկոցի միացումները և այլ փոքր, նուրբ մասերը, արտադրվում են այս տեխնիկայի միջոցով: Ավտոմոբիլային, օդատիեզերական, բժշկական և էլեկտրոնիկայի արդյունաբերությունները բոլորն էլ հավանություն են տալիս քառասլայդ դրոշմավորմանը, քանի որ այն ապահովում է դիզայնի ճկունության բարձրացում, արտադրության ծախսերի կրճատում և արտադրության ավելի արագ շրջադարձային ժամանակներ:
• Դրոշմավորման զարգացումը հիդրոձևավորում է։ Թերթերը դրված են ներքևի ձևավորված թաղանթի վերևում, իսկ վերին թաղանթը նման է յուղային միզապարկի, որը լցվում է բարձր ճնշման տակ՝ ստիպելով մետաղը ստանալ ստորին թաղանթի ձևը: Hydroforming-ը կարող է օգտագործվել միանգամից մի քանի բաղադրիչ ստեղծելու համար: Թեև հիդրոձևավորումը արագ և ճշգրիտ գործընթաց է, այնուհետև բաղադրիչները պետք է կտրվեն թերթիկից՝ օգտագործելով կտրվածք:
• Բլանկավորումը ձևավորումից առաջ առաջին գործընթացն է, որտեղ բիտերը հանվում են թերթիկից: Բլանկինգի փոփոխությունը, որը կոչվում է նուրբ ծածկույթ, ապահովում է ճշգրիտ կտրվածքներ հարթ մակերեսներով և հարթ եզրերով:
• Բլանկավորման մեկ այլ մեթոդ, որն առաջացնում է փոքր գնդաձև աշխատանքային կտորներ, մետաղադրամն է: Սա մետաղից վերացնում է փորվածքներն ու կոպիտ եզրերը և կարծրացնում այն, քանի որ փոքր կտոր պատրաստելու համար մեծ ուժ է պահանջվում:
• Ի տարբերություն բլանկավորման, որը ներառում է նյութի հեռացում աշխատանքային մասի ձևավորման համար, դակիչ հարվածը ենթադրում է նյութի հեռացում աշխատանքային մասից:
• Ստեղծելով իջվածքների հաջորդականություն կամ դիզայնը մակերեսից վեր բարձրացնելով՝ դաջելը մետաղին տալիս է եռաչափ տեսք։
• Ճկման մեկ առանցքը օգտագործվում է U, V կամ L ձևով պրոֆիլներ պատրաստելու համար: Այս մեթոդը ներառում է մետաղի սեղմումը ձողի մեջ կամ դեմ, կամ մի կողմը սեղմելը, իսկ մյուսը թեքելը ձողի վրա: Աշխատանքային մասի ներդիրների կամ հատվածների համար ճկելը, այլ ոչ թե ամբողջ կտորը, հայտնի է որպես ֆլանգավորում: