Հարմարեցված ծախսարդյունավետ անոդացված ցինկապատ բրա

Անոդացման գործընթաց

Անոդացման գործընթացը մետաղների (հատկապես ալյումինի և դրա համաձուլվածքների) մակերեսային մշակման տեխնոլոգիա է: Հոսանք կիրառելով կոնկրետ էլեկտրոլիտում, մետաղի մակերեսի վրա ձևավորվում է խիտ օքսիդ թաղանթ: Հիմնական հատկանիշներն են.

Պաշտպանիչ. Ձևավորված օքսիդի թաղանթը կարող է արդյունավետորեն պաշտպանել մետաղի մակերեսը և կանխել կոռոզիայից և մաշվածությունից:
Դեկորատիվ. Օքսիդային թաղանթը կարող է ներկվել տարբեր գույներով՝ արտադրանքի տեսքը բարձրացնելու համար:
Ֆունկցիոնալ. Օքսիդային ֆիլմն ունի լավ մեկուսացում, ջերմային դիմադրություն և կոռոզիոն դիմադրություն:

Հիմնական քայլերը
Մաքրում. Մանրակրկիտ հեռացրեք ալյումինե արտադրանքի մակերևույթի կեղտերը, ինչպիսիք են յուղն ու փոշին՝ մաքուր մակերես ապահովելու համար: Սա սովորաբար ներառում է քիմիական մաքրման և մեխանիկական կտրման մեթոդներ:
Յուղազերծում. օգտագործեք լուծիչներ կամ ալկալային լուծույթներ՝ մակերեսից յուղը հեռացնելու համար, որպեսզի ապահովեք օքսիդային ծածկույթի որակը:
Անոդիկ բուժում.
Ալյումինե արտադրանքը կասեցվում է էլեկտրոլիտիկ խցում գտնվող անոդի վրա:
Էլեկտրոլիտը սովորաբար ծծմբաթթու է, քրոմաթթու, օքսալաթթու և այլն: Ծծմբաթթվի անոդացումը ամենատարածվածն է:
Հոսանքի միացումից հետո ալյումինե օքսիդի թաղանթ է ձևավորվում ալյումինե արտադրանքի մակերեսի վրա հոսանքի ազդեցության տակ: Այս թաղանթի հաստությունը սովորաբար 5-ից 30 միկրոն է, իսկ կոշտ անոդացված թաղանթը կարող է հասնել 25-ից 150 միկրոն:
Կնքման մշակում. Քանի որ ալյումինե արտադրանքի մակերևույթի օքսիդի թաղանթը անոդացումից հետո միկրոծակեր կառաջացնի, անհրաժեշտ է կնքման մշակում: Դրան կարելի է հասնել տաք ջրի գոլորշու, նիկելապատման կամ պասիվացման միջոցով՝ բարելավելու կոռոզիոն դիմադրությունը և օքսիդի թաղանթի կարծրությունը:
Ներկման մշակում (ըստ ցանկության). Կնքման մշակումից հետո ալյումինե արտադրանքը կարող է ընկղմվել ներկանյութեր պարունակող գունավոր հյութի մեջ, որպեսզի ներկերը ներթափանցեն օքսիդի շերտի մեջ՝ ձևավորելով տարբեր գույների օքսիդ թաղանթներ:
Կնքման մշակում (ըստ ցանկության). Ներկման բուժումից հետո, օքսիդային շերտի կոռոզիոն դիմադրության և մաշվածության դիմադրության հետագա բարելավման համար, կարող է իրականացվել հերմետիկ մշակման շերտ: Դա սովորաբար արվում է տաք ջրի գոլորշիով, յուղի կնիքներով, սառը ջրով ընկղմմամբ և այլն:

Ազդող գործոններ
Էլեկտրոլիտի բաղադրությունը և կոնցենտրացիան. Էլեկտրոլիտի բաղադրությունը, կոնցենտրացիան և մաքրությունը կազդեն օքսիդի թաղանթի որակի և կատարողականի վրա:
Ջերմաստիճանի պայմանները. Անոդացման գործընթացում ջերմաստիճանը մեծ ազդեցություն ունի օքսիդի ֆիլմի որակի վրա: Ընդհանուր առմամբ վերահսկվում է մինուս 15-30℃:
Իոնային ուժ. էլեկտրոլիտում իոնային ուժն ուղղակիորեն կապված է օքսիդի թաղանթի կարծրության հետ: Երբ իոնային ուժը ցածր է, օքսիդի թաղանթի կարծրությունը նույնպես ցածր է:
Ընթացքի խտություն. Ընթացքի խտությունը մեծ ազդեցություն ունի օքսիդի թաղանթի հաստության և ծակոտիների միջին չափի վրա: Որքան մեծ է ընթացիկ խտությունը, այնքան մեծ է օքսիդի թաղանթի միջին ծակոտի չափը, և ֆիլմի շերտի հաստությունը համապատասխանաբար մեծանում է:

Անոդացման գործընթացը լայնորեն օգտագործվում է արդյունաբերական արտադրանքների մակերեսային մշակման մեջ, ինչպիսիք են ալյումինե խառնուրդի դռները և պատուհանները, էլեկտրոնային սարքերի պատյանները և ավտոմոբիլային մասերը: Դա մետաղի մակերեսի մշակման կարևոր տեխնոլոգիա է։