Բարձրորակ, անհատականացված վերելակի T-աձև ուղեցույցի ռելսի սեղմակ

Էլեկտրալյումինապատման գործընթաց

Էլեկտրական ծածկույթապատման գործընթացը ներառում է մի քանի քայլ՝ ապահովելու համար, որ վերջնական ծածկույթի որակը և կատարողականը համապատասխանեն սպասվողին: Ստորև ներկայացված է էլեկտրոլիտիկ ծածկույթապատման հիմնական գործընթացի հոսքը.

1. Կախում. Էլեկտրական ծածկույթով պատվող մասերը ամրացրեք հաղորդիչ գործիքի վրա՝ էլեկտրամատակարարման աղբյուրի հետ փակ օղակ ձևավորելու և էլեկտրոլիտիկ ծածկույթով պատման գործընթացին նախապատրաստվելու համար:
2. Ճարպազերծում և ճարպազերծում. Մաքրեք մասերի մակերեսը և հեռացրեք այնպիսի խառնուրդներ, ինչպիսիք են ճարպը, փոշին և այլն: Այս խառնուրդները կազդեն հետագա ծածկույթի էֆեկտի և մասի մակերեսի տեսքի վրա:
3. Ջրով լվացում. մաքրեք ճարպազերծման և յուղի հեռացման գործընթացում մասերի մակերեսին մնացած քիմիական նյութերը և խառնուրդները:
4. Մարինացման ակտիվացում. Թթվային լուծույթի քայքայիչ ազդեցության միջոցով մետաղի մակերեսի վրայից հեռացվում են օքսիդային նստվածքները և ժանգը, ապահովելով մասերի մակերեսի մաքրությունն ու ակտիվությունը և լավ հիմք ստեղծելով էլեկտրոլիտիկ ծածկույթի համար:
5. Գլանապատում. Գլանապատման բաքում մասերը ծառայում են որպես կաթոդներ և ընկղմվում են ծածկույթապատման լուծույթի մեջ անոդի (ծածկված մետաղի) հետ միասին: Էներգիայով լցվելուց հետո ծածկույթի մետաղական իոնները վերականգնվում են մասի մակերեսին՝ առաջացնելով անհրաժեշտ մետաղական ծածկույթը:
6. Հետմշակում. Անհրաժեշտության դեպքում կատարեք որոշակի հետմշակում, ինչպիսիք են պասիվացումը, կնքումը և այլն՝ ծածկույթի աշխատանքը և տեսքը բարելավելու համար:
7. Ջրով լվացում. մաքրեք ծածկույթի լուծույթը և մասերի մակերեսին մնացած խառնուրդները էլեկտրոլիտիկ ծածկույթի գործընթացի ընթացքում:
8. Չորացում. Չորացրեք մասերը՝ համոզվելու համար, որ մակերեսին խոնավություն չի մնում:
9. Փաթեթավորման կախում և ստուգում. Հեռացրեք մասերը հաղորդիչ գործիքներից և անցկացրեք որակի ստուգում և փաթեթավորում՝ ծածկույթի որակն ապահովելու և հաճախորդի կարիքները բավարարելու համար:

Գլանապատման գործընթացի ընթացքում անհրաժեշտ է նաև ուշադրություն դարձնել ստանդարտացված գործողություններին, ինչպիսիք են հոսանքի խտության վերահսկումը, հոսանքի ուղղության պարբերաբար փոփոխությունը, ծածկույթապատման լուծույթի ջերմաստիճանի վերահսկումը և ծածկույթապատման լուծույթի խառնումը՝ ծածկույթի միատարրությունը, հարթությունը և պայծառությունն ապահովելու համար: Բացի այդ, կախված կոնկրետ կարիքներից և նյութի տեսակներից, ծածկույթի կպչունությունը և կոռոզիոն դիմադրությունը բարելավելու համար կարող են իրականացվել նաև հատուկ մշակումներ, ինչպիսիք են նախնական ծածկույթապատումը և նիկելապատումը: