Որո՞նք են մետաղի ճկման գործընթացի հիմնական քայլերը:

Մետաղների ճկման գործընթացը մեխանիկական ուժի միջոցով կանխորոշված ​​ուղիղ գծի կամ կորի երկայնքով մետաղական թիթեղների պլաստիկ դեֆորմացման գործընթացն է՝ վերջնականապես ցանկալի ձևը ստանալու համար: Այս տեխնոլոգիան լայնորեն կիրառվում է մետաղների արդյունաբերության մեջ, հատկապես թիթեղների մշակման մեջ։ Մետաղների ճկման տարածված մեթոդները ներառում են V-shaped կռում, U-shaped կռում և Z-shaped կռում:

Ճկման գործընթացի հիմնական քայլերը

1. Նյութի պատրաստում
Համոզվելու համար, որ նյութի հաստությունը բավարարում է ճկման պահանջները, ընտրեք համապատասխան մետաղական թիթեղներ, ինչպիսիք են ածխածնային պողպատը, ալյումինը, չժանգոտվող պողպատը և այլն:

2. Կաղապարի ընտրություն
Օգտագործեք ճկման մասնագիտացված կաղապար, որը հաճախ պատրաստված է վերին և ստորին կաղապարներից և ճկման մեքենայից: Տարբեր կաղապարներ ընտրելիս հաշվի են առնվում ձևը և ճկման անկյունը:

3. Հաշվեք ճկման ուժը
Թերթի հաստությունից, ճկման անկյունից և կաղապարի շառավղից հաշվե՛ք ճկման պահանջվող ուժը։ Ուժի չափը որոշում է ճկման ազդեցությունը: Չափազանց մեծ կամ շատ փոքր կհանգեցնի աշխատանքային մասի անորակ դեֆորմացմանը:

4. Ճկման կարգը
Թերթը պլաստիկ դեֆորմացվում է կաղապարի ձևի երկայնքով, որպեսզի ստանա անհրաժեշտ ձև և անկյուն՝ ճնշում գործադրելով CNC ճկման մեքենայի միջոցով:

5. Հետմշակում
Երաշխավորելու համար, որ վերջնական արտադրանքը բավարարում է որակի չափանիշները, մշակված մասի համար կարող են պահանջվել մակերևութային մշակումներ, ինչպիսիք են փայլեցումը, մաքրումը և այլն:

Սովորաբար օգտագործվող սարքավորումները ներառում են CNC ճկման մեքենաներ և հիդրավլիկ ճկման մեքենաներ:

Որպես առաջադեմ արտադրական ընկերություն՝ մենք մատուցում ենք թիթեղների մշակման բարձրորակ ծառայություններ, ինչպիսիք ենշինարարական փակագծեր, վերելակի մոնտաժային փաթեթներ, մեխանիկական սարքավորումների փակագծեր, ավտոմոբիլային պարագաներև այլն: Մենք պնդում ենք կառուցել առաջին կարգի մեխանիզմ և հարթակ՝ հաճախորդների համար շարունակական արժեք ստեղծելու և այդպիսով շահող իրավիճակ ձևավորելու համար: