Բլանկինգի դեֆորմացման գործընթացի վերլուծություն

Blanking-ը դրոշմավորման գործընթաց է, որն օգտագործում է մատրից՝ թերթերը միմյանցից առանձնացնելու համար: Blanking հիմնականում վերաբերում է blanking եւ punching. Փակ եզրագծի երկայնքով թերթիկից ցանկալի ձևը ծակող կամ պրոցեսի հատվածը կոչվում է բլանկինգ, իսկ պրոցեսային մասից ցանկալի ձևը ծակող անցքը կոչվում է դակիչ:

Բլանկավորումը կնքման գործընթացի ամենահիմնական գործընթացներից մեկն է: Այն կարող է ոչ միայն ուղղակիորեն դուրս հանել պատրաստի մասերը, այլև պատրաստել բլանկներ այլ գործընթացների համար, ինչպիսիք են կռումը, խորը նկարելը և ձևավորումը, ուստի այն լայնորեն օգտագործվում է դրոշմման մշակման մեջ:

Բլանկինգը կարելի է բաժանել երկու կատեգորիայի՝ սովորական բլանկավորում և նուրբ ծածկույթ: Սովորական բլանկինգը իրականացնում է թիթեղների տարանջատումը ուռուցիկ և գոգավոր մեռելների միջև ճեղքերի տեսքով. նուրբ բլենինգը իրականացնում է թերթերի բաժանումը պլաստիկ դեֆորմացիայի տեսքով:

Բլանկինգի դեֆորմացիայի գործընթացը մոտավորապես բաժանվում է հետևյալ երեք փուլերի. 1. Էլաստիկ դեֆորմացիայի փուլ. 2. Պլաստիկ դեֆորմացիայի փուլ; 3. Կոտրվածքի բաժանման փուլը.

Բլանկացնող մասի որակը վերաբերում է ծածկող մասի խաչմերուկային վիճակին, չափերի ճշգրտությանը և ձևի սխալին: Ծածկվող մասի հատվածը պետք է լինի հնարավորինս ուղղահայաց և հարթ փոքր փորվածքներով. չափերի ճշգրտությունը պետք է երաշխավորված լինի գծագրում նշված հանդուրժողականության միջակայքում. ծածկող մասի ձևը պետք է համապատասխանի գծագրի պահանջներին, իսկ մակերեսը պետք է լինի հնարավորինս ուղղահայաց:

Կան բազմաթիվ գործոններ, որոնք ազդում են ծածկող մասերի որակի վրա, հիմնականում ներառյալ նյութի հատկությունները, բացվածքի չափը և միատեսակությունը, եզրերի հստակությունը, կաղապարի կառուցվածքը և դասավորությունը, կաղապարի ճշգրտությունը և այլն:

Բլանկապատ մասի հատվածը ակնհայտորեն ցույց է տալիս չորս բնորոշ տարածքներ՝ անկում, հարթ մակերես, կոպիտ մակերես և փորվածք: Պրակտիկան ցույց է տվել, որ երբ բռունցքի եզրը բութ է, ծածկող մասի վերին ծայրում ակնհայտ ճաքեր կլինեն. երբ էգ մեռոցի եզրը բութ է, դակիչ մասի անցքի ստորին ծայրում ակնհայտ փորվածքներ կլինեն:

Բլանկացնող մասի ծավալային ճշգրտությունը վերաբերում է ծածկող մասի իրական չափի և հիմնական չափի տարբերությանը: Որքան փոքր է տարբերությունը, այնքան բարձր է ճշգրտությունը: Գոյություն ունեն երկու հիմնական գործոն, որոնք ազդում են ծածկող մասերի չափերի ճշգրտության վրա. 2. Դակիչ մասի շեղումը բռունցքի կամ դիակի չափի համեմատ՝ դակիչի ավարտից հետո:

Մատուցվող մասերի ձևի սխալը վերաբերում է այնպիսի թերությունների, ինչպիսիք են ծռվելը, ոլորումը և դեֆորմացիան, իսկ ազդող գործոնները համեմատաբար բարդ են: Տնտեսական ճշգրտությունը, որին կարելի է հասնել ընդհանուր մետաղական ծածկող մասերի միջոցով, IT11~IT14 է, իսկ ամենաբարձրը կարող է հասնել միայն IT8~IT10: