Առաջադեմ դրոշմման գործընթաց

Մետաղական դրոշմման գործընթացում պրոգրեսիվ դրոշմումը հաջորդաբար կատարում է բազմաթիվ քայլեր՝ մի շարք կայաններով, ինչպիսիք են՝ դակումը, դատարկումը, ծռումը, կտրումը, ձգումը և այլն: Պրոգրեսիվ դրոշմումը նմանատիպ մեթոդների համեմատ ունի մի շարք առավելություններ, այդ թվում՝ արագ տեղադրման ժամանակը, բարձր արտադրողականությունը և դրոշմման գործընթացի ընթացքում մասի դիրքի վերահսկումը:
Պրոգրեսիվ դրոշմումը ստեղծում է առանձնահատուկ առանձնահատկություններ յուրաքանչյուր դակիչի հետ՝ վերջնական արտադրանք ստանալու համար՝ անընդհատ սղոցը մամլիչի միջոցով մի քանի դրոշմման կայաններ մատակարարելով։

1. Գլորեք՝ նյութեր գտնելու համար
Նյութը մեքենայի մեջ լցնելու համար համապատասխան գլանը բեռնեք կծիկի վրա։ Կծիկը միացնելու համար կծիկը մեծանում է ներքին տրամագծով։ Նյութը բացելուց հետո կծիկները պտտվում են՝ այն լցնելով մամլիչի մեջ, որին հաջորդում է ուղղիչը։ Այս մատակարարման դիզայնը թույլ է տալիս «լույսը անջատելու» արտադրություն՝ երկար ժամանակահատվածում մեծ ծավալի մասեր արտադրելով։
2. Պատրաստման տարածք
Նյութը կարող է կարճ ժամանակով կանգնել նախապատրաստման հատվածում, նախքան ուղղիչի մեջ լցնելը: Նյութի հաստությունը և սեղմման արագությունը որոշում են նախապատրաստման հատվածի չափերը:

3. Ուղղում և հարթեցում
Հարթեցնող սարքը հարթեցնում և ձգում է նյութը ուղիղ շերտերի՝ կոճղի վրա՝ իրերը դրոշմելու նախապատրաստման համար: Որպեսզի պատրաստվի կաղապարի նախագծին համապատասխանող ցանկալի մասը, նյութը պետք է անցնի այս ընթացակարգով՝ փաթաթման կոնֆիգուրացիայի պատճառով առաջացած տարբեր մնացորդային դեֆորմացիաները շտկելու համար:
4. Մշտական ​​սնուցում
Նյութի բարձրությունը, հեռավորությունը և ձուլման կայանով դեպի մամլիչ անցման ուղին կարգավորվում են անընդհատ մատակարարման համակարգով: Որպեսզի մամլիչը հասնի ձուլման կայան, երբ նյութը գտնվում է ճիշտ դիրքում, գործընթացի այս կարևոր քայլը պետք է ճշգրիտ ժամանակագրվի:

5. Ձուլման կայան
Պատրաստի իրի ստեղծումը հեշտացնելու համար, յուրաքանչյուր ձուլման կայան տեղադրվում է մամլիչի մեջ համապատասխան հերթականությամբ: Երբ նյութը մատակարարվում է մամլիչի մեջ, այն միաժամանակ ազդում է յուրաքանչյուր ձուլման կայանի վրա՝ տալով նյութի հատկությունները: Նյութը մատակարարվում է առաջ, երբ մամլիչը բարձրանում է հաջորդ հարվածի համար, թույլ տալով բաղադրիչին անընդհատ շարժվել դեպի հաջորդ ձուլման կայան և պատրաստ լինել մամլիչի հետագա հարվածին՝ հատկանիշներ զարգացնելու համար: Երբ նյութը շարժվում է մամլիչի կայանով, պրոգրեսիվ մամլիչի դրոշմումը հատկանիշներ է ավելացնում բաղադրիչին՝ օգտագործելով մի քանի մամլիչներ: Նոր հատկանիշները կտրվում, կտրատվում, ծակվում, կտրվում, ծռվում, ակոսվում կամ կտրվում են մասի մեջ ամեն անգամ, երբ մամլիչը հասնում է ձուլման կայան: Որպեսզի մասը անընդհատ շարժվի պրոգրեսիվ մամլիչի դրոշմման գործընթացի ընթացքում և հասնի վերջնական ցանկալի կոնֆիգուրացիային, մետաղական շերտ է թողնվում մասի կենտրոնի կամ եզրի երկայնքով: Պրոգրեսիվ մամլիչի դրոշմման իրական բանալին այս մամլիչների նախագծումն է՝ հատկանիշները ճիշտ հերթականությամբ ավելացնելու համար: Իրենց տարիների փորձի և ճարտարագիտական ​​գիտելիքների հիման վրա գործիքագործները նախագծում և ստեղծում են գործիքային կաղապարներ:

6. Ավարտված բաղադրիչներ
Բաղադրիչները դուրս են մղվում կաղապարից և տեղադրվում պատրաստի տարաների մեջ՝ խողովակի միջոցով։ Մասն այժմ ավարտված է և ունի իր վերջնական կառուցվածքը։ Որակի ստուգումից հետո բաղադրիչները պատրաստ են հետագա մշակման, այդ թվում՝ կծվածքների հեռացման, էլեկտրոլիտիկ ծածկույթի, մշակման, մաքրման և այլնի, և այնուհետև փաթեթավորվում են առաքման համար։ Այս տեխնոլոգիայի միջոցով բարդ կառուցվածքներ և երկրաչափություններ կարող են արտադրվել մեծ քանակությամբ։

7. Ջարդոն։ Յուրաքանչյուր ձուլման կայանից ջարդոն կա։ Մասերի ընդհանուր արժեքը կրճատելու համար նախագծող ինժեներներն ու գործիքակազմի արտադրողները աշխատում են ջարդոնը նվազագույնի հասցնելու ուղղությամբ։ Նրանք դա անում են՝ պարզելով, թե ինչպես լավագույնս դասավորել բաղադրիչները գլանափաթեթների վրա և պլանավորելով ու տեղադրելով ձուլման կայաններ՝ արտադրության ընթացքում նյութական կորուստը նվազագույնի հասցնելու համար։ Արտադրված թափոնները հավաքվում են ձուլման կայանների տակ գտնվող տարաների մեջ կամ փոխադրիչ ժապավենային համակարգի միջոցով, որտեղ դրանք դատարկվում են հավաքման տարաների մեջ և վաճառվում ջարդոնի վերամշակման ընկերություններին։