Պրոգրեսիվ մեռնել դրոշմելու գործընթացը

Մետաղների դրոշմման գործընթացում պրոգրեսիվ ձուլվածքը կատարում է բազմաթիվ քայլեր հաջորդաբար մի շարք կայանների միջոցով, ինչպիսիք են դակիչները, բլանկավորումը, կռումը, կտրումը, գծագրումը և այլն: Պրոգրեսիվ ձուլակտորը տարբեր առավելություններ ունի նմանատիպ մեթոդների նկատմամբ, ներառյալ արագ տեղադրման ժամանակները, արտադրության բարձր տեմպերը և դրոշմման գործընթացում մասերի դիրքի վերահսկումը:
Պրոգրեսիվ ձուլակտորը ստեղծում է հստակ առանձնահատկություններ յուրաքանչյուր դակիչով վերջնական արտադրանքի արտադրության համար՝ ցանցը մամլիչի միջոցով անընդհատ սնուցելով մի քանի ձողային կայանների մեջ:

1. Ոլորեք Նյութերի համար
Նյութը մեքենայի մեջ սնելու համար համապատասխան գլանափաթեթը լցրեք ռուլետի վրա: Կծիկը միացնելու համար կծիկը մեծանում է ներքին տրամագծի վրա: Նյութը քանդելուց հետո գլանափաթեթները պտտվում են, որպեսզի այն մտցնեն մամլիչ, որին հաջորդում է ուղղիչը: Այս սնուցման դիզայնը թույլ է տալիս արտադրել «թույլ լույսերը»՝ երկար ժամանակով արտադրելով մեծ ծավալով մասեր:
2. Նախապատրաստման տարածք
Նյութը կարող է կարճ ժամանակ մնալ պատրաստման հատվածում, նախքան ուղղիչի մեջ սնվելը: Նյութի հաստությունը և մամուլի սնուցման արագությունը որոշում են պատրաստման տարածքի չափերը:

3. Ուղղում և հարթեցում
Հավասարեցնողը հարթեցնում և ձգում է նյութը ուղիղ շերտերով գլանափաթեթի վրա՝ պատրաստվելով իրերը դրոշմելու համար: Կաղապարի ձևավորմանը համապատասխանող ցանկալի մասը արտադրելու համար նյութը պետք է անցնի այս ընթացակարգը, որպեսզի շտկվի ոլորուն կոնֆիգուրացիայի հետևանքով առաջացած տարբեր մնացորդային դեֆորմացիաները:
4. Մշտական ​​սնուցում
Նյութի բարձրությունը, տարածությունը և ճանապարհը կաղապարի կայանի միջով և դեպի մամուլ կարգավորվում են շարունակական սնուցման համակարգով: Որպեսզի մամուլը հասնի կաղապարման կայան, երբ նյութը գտնվում է պատշաճ դիրքում, գործընթացի այս կարևոր քայլը պետք է ճշգրիտ ժամանակագրվի:

5. Կաղապարման կայան
Որպեսզի ավելի հեշտ լինի ստեղծել պատրաստի իրը, յուրաքանչյուր կաղապարի կայան տեղադրվում է մամուլում պատշաճ կարգով: Երբ նյութը սնվում է մամուլում, այն միաժամանակ ազդում է կաղապարի յուրաքանչյուր կայանի վրա՝ տալով նյութի հատկությունները: Նյութը սնվում է առաջ, քանի որ մամուլը բարձրանում է հետագա հարվածի համար, ինչը թույլ է տալիս բաղադրիչին անընդհատ ճանապարհորդել դեպի հետևյալ կաղապարի կայան և պատրաստվել մամուլի հետագա ազդեցությանը՝ զարգացնելու առանձնահատկությունները։ բաղադրիչի առանձնահատկությունները՝ օգտագործելով մի քանի մածուկ: Ամեն անգամ, երբ մամուլը հասնում է կաղապարի կայան, նոր առանձնահատկությունները կտրվում են, կտրատվում, ծակվում, ծակվում, ծալվում, ակոսավորվում կամ կտրվում են հատվածի մեջ: Որպեսզի դետալը շարունակական տեղաշարժվի պրոգրեսիվ ձուլման գործընթացի ընթացքում և հասնի վերջնական ցանկալի կոնֆիգուրացիան, մետաղի ժապավենը թողնվում է մասի կենտրոնի կամ եզրի երկայնքով: Պրոգրեսիվ ձողերի դրոշմավորման իսկական բանալին այս ձողերի նախագծումն է` հնարավորությունները ճիշտ հերթականությամբ ավելացնելու համար: Իրենց տարիների փորձի և ինժեներական գիտելիքների հիման վրա գործիքագործները նախագծում և ստեղծում են գործիքների կաղապարներ:

6. Պատրաստի բաղադրիչներ
Բաղադրիչները դուրս են բերվում կաղապարից և պատրաստի աղբարկղերի մեջ սահանքով: Մասն այժմ ավարտված է և գտնվում է իր վերջնական կազմաձևման մեջ: Որակի ստուգումից հետո բաղադրամասերը պատրաստ են հետագա մշակման, այդ թվում՝ ցամաքեցնելու, էլեկտրալվացման, մշակման, մաքրման և այլնի համար, այնուհետև փաթեթավորվում են առաքման համար: Այս տեխնոլոգիայով կարելի է մեծ քանակությամբ արտադրել բարդ առանձնահատկություններ և երկրաչափություններ:

7. Գրություն Յուրաքանչյուր կաղապարման կայանից կա գրություն: Պահեստամասերի ընդհանուր արժեքը կրճատելու համար նախագծող ինժեներները և գործիքագործները աշխատում են նվազագույնի հասցնել ջարդոնը: Նրանք դա անում են՝ պարզելով, թե ինչպես կարելի է լավագույնս դասավորել բաղադրիչները գլանափաթեթների վրա և պլանավորելով և տեղադրելով ձուլման կայաններ՝ արտադրության ընթացքում նյութական կորուստները նվազագույնի հասցնելու համար: Արտադրված թափոնները հավաքվում են կաղապարման կայանների տակ գտնվող տարաներում կամ փոխակրիչային գոտու միջոցով, որտեղ դրանք թափվում են հավաքման տարաների մեջ և վաճառվում ջարդոնի վերամշակման ընկերություններին: