Դրոշմման արհեստանոցի գործընթացի հոսքը

Հումքը (թիթեղները) պահեստավորվում են → կտրում → դրոշմման հիդրավլիկա → տեղադրում և կաղապարի մաքրում, առաջին կտորը որակավորվում է → դրվում է զանգվածային արտադրության մեջ → որակյալ մասերը պաշտպանված են ժանգից → դրվում են պահեստավորվում
Սառը դրոշմման հայեցակարգը և բնութագրերը
1. Սառը դրոշմումը վերաբերում է ճնշման մշակման մեթոդին, որն օգտագործում է մամլիչի վրա տեղադրված կաղապար՝ սենյակային ջերմաստիճանում նյութի վրա ճնշում գործադրելու համար՝ անհրաժեշտ մասերը ստանալու համար բաժանում կամ պլաստիկ դեֆորմացիա առաջացնելու համար:
2. Սառը դրոշմման բնութագրերը
Արտադրանքն ունի կայուն չափսեր, բարձր ճշգրտություն, թեթև քաշ, լավ կոշտություն, լավ փոխարինելիություն, բարձր արդյունավետություն և ցածր սպառում, պարզ շահագործում և հեշտ ավտոմատացում։
Սառը դրոշմման հիմնական գործընթացների դասակարգում
Սառը դրոշմումը կարելի է ամփոփել երկու կատեգորիայի՝ ձևավորման գործընթաց և բաժանման գործընթաց:
1. Ձևավորման գործընթացը ենթադրում է նախնական մասի պլաստիկ դեֆորմացիա՝ առանց ճաքերի առաջացման՝ որոշակի ձևի և չափի դրոշմման մասեր ստանալու համար:
Ձևավորման գործընթացը բաժանված է հետևյալի՝ գծագրում, ծռում, եզրակալում, ձևավորում և այլն:
Նկարչություն. Դրոշմման գործընթաց, որն օգտագործում է նկարչական մատրից՝ հարթ նախշը (մշակման կտորը) բաց խոռոչ կտորի վերածելու համար։
Ծռում. դրոշմման մեթոդ, որը ծռում է թիթեղները, պրոֆիլները, խողովակները կամ ձողերը որոշակի անկյան և կորության տակ՝ որոշակի ձև ստանալու համար։
Ֆլանգինգ. Դա դրոշմման ձևավորման մեթոդ է, որը թերթիկի նյութը վերածում է ուղիղ եզրի՝ որոշակի կորության երկայնքով, նախշի հարթ կամ կոր մասի վրա։
2. Բաժանման գործընթացը թիթեղները որոշակի կոնտուրային գծի համաձայն բաժանելն է՝ որոշակի ձևի, չափի և կտրող մակերեսի որակի դրոշմման մասեր ստանալու համար:
Բաժանման գործընթացը բաժանված է հետևյալի՝ դատարկում, դակիչ, անկյունային կտրում, կտրում և այլն:
Ծակոտկեն շերտավորում. Նյութերը միմյանցից բաժանվում են փակ կորի երկայնքով: Երբ փակ կորի ներսում գտնվող մասը օգտագործվում է որպես ծակոտկեն շերտ, դա կոչվում է ծակոտկեն շերտավորում:
Փակում. Երբ նյութերը միմյանցից բաժանվում են փակ կորի երկայնքով, և փակ կորից դուրս գտնվող մասերն օգտագործվում են որպես փակման մասեր, դա կոչվում է փակում։
Դրոշմման արհեստանոցներում արտադրված մասերի ներկայիս որակի պահանջները հետևյալն են.
1. Չափսը և ձևը պետք է համապատասխանեն ստուգման գործիքին և եռակցված ու հավաքված նմուշին։
2. Մակերեսի որակը լավ է: Մակերեսի վրա թույլատրելի չեն այնպիսի թերություններ, ինչպիսիք են ալիքները, կնճիռները, փոսերը, քերծվածքները, քերծվածքները և խորշերը: Եզրերը պետք է լինեն պարզ և ուղիղ, իսկ կոր մակերեսները՝ հարթ և հավասար անցումային վիճակում:
3. Լավ կոշտություն։ Ձևավորման գործընթացում նյութը պետք է ունենա բավարար պլաստիկ դեֆորմացիա՝ մասի բավարար կոշտությունն ապահովելու համար։
4. Լավ աշխատանք։ Այն պետք է ունենա լավ դրոշմման և եռակցման գործընթացի կատարողականություն՝ դրոշմման և եռակցման արտադրական ծախսերը նվազեցնելու համար։ Դրոշմման մշակման հեշտությունը հիմնականում կախված է նրանից, թե արդյոք յուրաքանչյուր գործընթաց, մասնավորապես՝ գծագրման գործընթացը, կարող է իրականացվել սահուն և արտադրությունը կայուն լինի։