OEM բարձր ճշգրտության չժանգոտվող պողպատից թիթեղների մետաղական մասեր
Նկարագրություն
Ապրանքի տեսակը | հարմարեցված արտադրանք | |||||||||||
Միանգամյա սպասարկում | Կաղապարի մշակում և ձևավորում-Նմուշների ներկայացում-խմբաքանակի արտադրություն-զննում-մակերևույթի մշակում-փաթեթավորում-առաքում: | |||||||||||
Գործընթացը | դրոշմում, կռում, խորը նկարում, թիթեղների պատրաստում, եռակցում, լազերային կտրում և այլն: | |||||||||||
Նյութեր | ածխածնային պողպատ, չժանգոտվող պողպատ, ալյումին, պղինձ, ցինկապատ պողպատ և այլն: | |||||||||||
Չափերը | ըստ հաճախորդի գծագրերի կամ նմուշների: | |||||||||||
Ավարտել | Սփրեյով ներկում, էլեկտրապատում, տաք ցինկապատում, փոշիապատում, էլեկտրոֆորեզ, անոդացում, սևացում և այլն: | |||||||||||
Կիրառման տարածք | Ավտոպահեստամասեր, գյուղատնտեսական մեքենաների մասեր, ինժեներական մեքենաների մասեր, շինարարական ինժեներական մասեր, այգիների պարագաներ, էկոլոգիապես մաքուր մեքենաների մասեր, նավի մասեր, ավիացիոն մասեր, խողովակների կցամասեր, ապարատային գործիքների մասեր, խաղալիքների մասեր, էլեկտրոնային մասեր և այլն: |
Առավելությունները
1. Ավելի քան 10 տարիարտասահմանյան առևտրի փորձաքննություն:
2. Տրամադրելմեկ կանգառի ծառայությունկաղապարի ձևավորումից մինչև արտադրանքի առաքում:
3. Արագ առաքման ժամանակ, մոտ30-40 օր. Պահեստում մեկ շաբաթվա ընթացքում։
4. Որակի խիստ կառավարում և գործընթացի վերահսկում (ISOհավաստագրված արտադրող և գործարան):
5. Ավելի մատչելի գներ:
6. Պրոֆեսիոնալ, մեր գործարանն ունիավելի քան 10տարիների պատմություն մետաղի դրոշմման թիթեղների ոլորտում:
Որակի կառավարում
![Vickers կարծրության գործիք](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Vickers-hardness-instrument.png)
![Պրոֆիլային չափիչ գործիք](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Profile-measuring-instrument1.png)
![Սպեկտրոգրաֆիկ գործիք](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Spectrograph-instrument1.png)
![Երեք կոորդինատային չափիչ գործիք](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Three-coordinate-measuring-instrument1.png)
Vickers կարծրության գործիք.
Պրոֆիլային չափիչ գործիք:
Սպեկտրոգրաֆիկ գործիք.
Երեք կոորդինատային գործիք:
Առաքման նկար
![4](http://www.stampingcomponents.com/uploads/42.png)
![3](http://www.stampingcomponents.com/uploads/31.png)
![1](http://www.stampingcomponents.com/uploads/16.png)
![2](http://www.stampingcomponents.com/uploads/24.png)
Արտադրական գործընթաց
![01 Կաղապարի ձևավորում](http://www.stampingcomponents.com/uploads/01Mold-design.jpg)
![02 Կաղապարների մշակում](http://www.stampingcomponents.com/uploads/02-Mould-Processing.jpg)
![03 Լարերի կտրման մշակում](http://www.stampingcomponents.com/uploads/03Wire-cutting-processing.jpg)
![04 Կաղապարի ջերմային բուժում](http://www.stampingcomponents.com/uploads/04Mold-heat-treatment.jpg)
01. Կաղապարի ձևավորում
02. Կաղապարների մշակում
03. Լարերի կտրման մշակում
04. Կաղապարի ջերմային բուժում
![05 Կաղապարի հավաքում](http://www.stampingcomponents.com/uploads/05Mold-assembly.jpg)
![06 Կաղապարի վրիպազերծում](http://www.stampingcomponents.com/uploads/06Mold-debugging.jpg)
![07 Քամում](http://www.stampingcomponents.com/uploads/07Deburring.jpg)
![08 էլեկտրապատում](http://www.stampingcomponents.com/uploads/08electroplating.jpg)
05. Կաղապարի հավաքում
06. Կաղապարի վրիպազերծում
07. Դղրդացում
08. Էլեկտրապատում
![5](http://www.stampingcomponents.com/uploads/52.jpg)
![09 փաթեթ](http://www.stampingcomponents.com/uploads/09-package.jpg)
09. Ապրանքի փորձարկում
10. Փաթեթ
Էլեկտրաֆորետիկ ծածկույթ
Էլեկտրաֆորետիկ ծածկույթի գործընթացը ծածկույթի մեթոդ է, որն օգտագործում է արտաքին էլեկտրական դաշտը, որպեսզի ստիպեն էլեկտրոֆորետիկ հեղուկում կասեցված պիգմենտներին և խեժի մասնիկներին ուղղորդված կերպով տեղափոխել և նստել էլեկտրոդներից մեկի ենթաշերտի մակերեսին: Եկեք նայենք դրա հիմնական գործընթացի հոսքին.
Գործընթացի սկզբունքը
Էլեկտրաֆորետիկ ծածկույթը հիմնականում հիմնված է էլեկտրոֆորեզի և էլեկտրոֆորեզի վրա: Էլեկտրաֆորետիկ ծածկույթի գործընթացում ներկի մասնիկները (խեժերը և պիգմենտները) էլեկտրական դաշտի ազդեցությամբ շարժվում են դեպի կաթոդ, մինչդեռ բացասական լիցքավորված մասնիկները շարժվում են դեպի անոդ։ Երբ դրական լիցքավորված մասնիկները (խեժերը և պիգմենտները) հասնում են կաթոդի մակերեսին (պատված առարկան), նրանք ստանում են էլեկտրոններ և արձագանքում հիդրօքսիդի իոնների հետ՝ դառնալով ջրում չլուծվող նյութեր, որոնք նստում են կաթոդի վրա ծածկված) միատարր ծածկույթի թաղանթ ձևավորելու համար:
Գործընթացի կազմը
Էլեկտրաֆորետիկ ծածկույթի գործընթացը հիմնականում բաղկացած է հետևյալ չորս հիմնական գործընթացներից.
1. Նախամշակում նախքան ծածկույթը. ներառյալ նախնական մաքրումը, յուղազերծումը, ժանգի հեռացումը, չեզոքացումը, ջրի լվացումը, ֆոսֆատացումը, պասիվացումը և այլ գործընթացներ: Նախամշակման այս գործընթացները չափազանց կարևոր են ծածկույթի որակի և կատարման համար: Նրանք ապահովում են, որ պատված առարկայի մակերեսը զերծ է յուղից և ժանգից, և որ ֆոսֆատային թաղանթը խիտ և հավասարաչափ բյուրեղացված է:
2. Էլեկտրաֆորետիկ ծածկույթ. Նախամշակման ավարտից հետո աշխատանքային մասը ընկղմվում է էլեկտրաֆորետիկ տանկի մեջ և էլեկտրաֆորետիկ ծածկույթը կատարվում է ուղղակի հոսանքի միջոցով: Այս գործընթացում ներկի մասնիկները ուղղորդվում են էլեկտրական դաշտի ազդեցության տակ և նստում են աշխատանքային մասի մակերեսին:
3. Հետէլեկտրոֆորետիկ մաքրում. Էլեկտրաֆորետիկ ծածկույթի ավարտից հետո աշխատանքային մասը պետք է մաքրվի, որպեսզի հեռացվի տանկի հեղուկը և մակերեսին կցված այլ կեղտեր: Մաքրման գործընթացը սովորաբար ներառում է այնպիսի քայլեր, ինչպիսիք են տանկի մաքրումը և ուլտրաֆիլտրացիոն ջրի լվացումը:
4. Էլեկտրաֆորետիկ ծածկույթի չորացում. Վերջապես, էլեկտրոֆորետիկ ծածկույթով պատված աշխատանքային մասը չորանում է, որպեսզի այն կարծր ծածկույթի վերածվի: Չորացման ջերմաստիճանը և ժամանակը կախված են օգտագործվող ծածկույթի տեսակից և աշխատանքային մասի պահանջներից:
Գործընթացի բնութագրերը
Ծածկույթը հաստ է, միատարր, հարթ և հարթ, լավ դեկորատիվ և պաշտպանիչ հատկություններով:
Ծածկույթի կարծրությունը, կպչունությունը, կոռոզիոն դիմադրությունը, ազդեցության գործունակությունը և ներթափանցման կատարումը զգալիորեն ավելի լավն են, քան ծածկույթի այլ գործընթացները:
Ջրում լուծվող ներկի օգտագործումը ջրի մեջ որպես լուծարման միջոց խնայում է շատ օրգանական լուծիչներ, նվազեցնում օդի աղտոտվածությունը և շրջակա միջավայրի վտանգները:
Ծածկույթի արդյունավետությունը բարձր է, ծածկույթի կորուստը փոքր է, և ծածկույթի օգտագործման մակարդակը կարող է հասնել 90%~95%:
Գործընթացի պարամետրերի կառավարում
Էլեկտրաֆորետիկ ծածկույթի գործընթացի պայմանները ներառում են այնպիսի պարամետրեր, ինչպիսիք են բաղնիքի հեղուկի բաղադրությունը, պինդ պարունակությունը, մոխրի պարունակությունը, MEQ (100 գրամ ներկի պինդ պարունակության համար պահանջվող միլիմոլների քանակը) և օրգանական լուծիչի պարունակությունը: Այս պարամետրերի կառավարումը չափազանց կարևոր է ծածկույթի որակն ու կատարումն ապահովելու համար: Միևնույն ժամանակ, անհրաժեշտ է նաև ուշադրություն դարձնել այնպիսի գործոնների ազդեցությանը, ինչպիսիք են ֆիլտրման համակարգի ընտրությունը և շրջանառության ծավալի չափը լոգանքի հեղուկի կայունության և ներկի ֆիլմի որակի վրա:
Նախազգուշական միջոցներ
Էլեկտրաֆորետիկ ծածկույթի գործընթացում էլեկտրամատակարարումը պետք է կայուն լինի ծածկույթի որակի վրա լարման տատանումների ազդեցությունից խուսափելու համար:
Պարբերաբար ստուգեք էլեկտրոֆորետիկ տանկի և սարքավորումների կարգավիճակը՝ ապահովելու դրանց բնականոն աշխատանքը:
Խստորեն վերահսկեք էլեկտրոֆորետիկ ծածկույթի գործընթացի պարամետրերը, որպեսզի համոզվեք, որ ծածկույթի որակը և կատարումը համապատասխանում են պահանջներին:
Ուշադրություն դարձրեք անվտանգ շահագործմանը՝ էլեկտրաֆորեզային ծածկույթի գործընթացում վթարներից խուսափելու համար, ինչպիսիք են էլեկտրական ցնցումը և հրդեհը:
ԻՆՉՈՒ ԸՆՏՐԵԼ ՄԵԶ
1. Պրոֆեսիոնալ մետաղական դրոշմման մասեր և թիթեղների արտադրություն ավելի քան 10 տարի:
2. Մենք ավելի մեծ ուշադրություն ենք դարձնում արտադրության բարձր ստանդարտներին:
3. Գերազանց սպասարկում 24/7:
4. Արագ առաքման ժամանակ մեկ ամսվա ընթացքում:
5. Հզոր տեխնոլոգիական թիմը պաշտպանում և աջակցում է R&D զարգացմանը:
6. Առաջարկել OEM համագործակցություն:
7. Լավ արձագանքներ և հազվադեպ բողոքներ մեր հաճախորդների շրջանում:
8. Բոլոր ապրանքներն ունեն լավ ամրություն և լավ մեխանիկական հատկություն:
9. ողջամիտ և մրցունակ գին: